35-kHz-Ultraschall-Schweißgerät für Nicht
Paketgröße 45,00 cm * 22,00 cm * 27,00 cm Bruttogewicht des Pakets 6,000 kg 35 kHz Ultraschallschweißgerät für die Hygie
Basisinformation.
Modell Nr. | RPS-W35 |
Frequenzbereich | 800W |
Leistung | Ultraschall |
Gewicht | 10kg |
Schraube verbinden | M10 |
Horn | Ultraschall-Titanhorn |
Frequenz | 35 kHz |
Transportpaket | Karton |
Warenzeichen | Rps-Sonic |
Herkunft | China |
HS-Code | 8515900090 |
Produktionskapazität | 200 Stück/Monat |
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 45,00 cm * 22,00 cm * 27,00 cm Paketbruttogewicht 6.000 kgProduktbeschreibung
35-kHz-Ultraschallschweißgeräte für die Hygieneindustrie beim Schweißen von VliesstoffenArtikel | Parameter |
Frequenz | 35 kHz |
Leistung | 800W |
Keramikspäne | 4 Chips |
Schraube verbinden | M10 |
Ultraschall ist eine saubere und effiziente Methode zum Verbinden oder Schlitzen synthetischer Materialien. Auch wenn die Anfangsinvestition viel höher ist, amortisieren sich die langfristigen Vorteile mehr als.
Beim Ultraschallbonden wird hochfrequenter Schall verwendet, um durch Vibration lokalisierte Wärme zu erzeugen und thermoplastische Fasern miteinander zu verbinden. Zulieferer der Branche sagen, dass die Technologie mehrere Vorteile bietet.
Ultraschall erzeugt eine mechanische Verbindung und nicht eine chemische Verbindung, die durch Klebstoffe entsteht. Mechanische Verbindungen halten extremen Hitzebedingungen, wie sie beim Transport in bestimmten Regionen auftreten können, tendenziell besser stand. Der Verzicht auf Chemikalien ist auch ein potenzieller Vorteil für die Umwelt und für Endverbraucher mit empfindlicher Haut.
Da beim Ultraschallkleben Reibung und Druck zum direkten Verbinden von Materialien miteinander verwendet werden, entfallen die zusätzlichen Kosten für Kleber und Lösungsmittel sowie die Kosten für zusätzliche Befestigungen und die Zeit, die der Kleber zum „Aushärten“ braucht. Darüber hinaus entfallen Klebstoffe und Lösungsmittel als potenzielle Kontaminationsquellen und die Reinigung und Wartung der Geräte zum Auftragen von Klebstoffen und Lösungsmitteln entfällt. Da Ultraschall über eine Reihe von Frequenzen und mit unterschiedlichem Anpressdruck binden kann, verringert sich auch das Risiko einer Beschädigung selbst der empfindlichsten Vliesstoffe und Filtermedien.
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