Fenster und Türen von Masterwood „eröffnen neue Möglichkeiten“

Masterwood bietet hervorragende CNC-Maschinen für die Möbel- und Schreinereiproduktion, die das Unternehmen über viele Jahre hinweg entwickelt hat. „Masterwood bietet jetzt ein umfassendes Sortiment für die effiziente Herstellung von Fenstern jeder Form und Größe, einschließlich traditioneller Kastenfenster sowie Holzrahmentüren und Vollkerntüren“, erklärt Vertriebsleiter Dave Kennard. „Diese Produktionsmethoden können auch auf automatisierte Systeme für höhere Kapazitäten übertragen werden.

„Seit der Einführung von Holzbearbeitungsmaschinen war die Herstellung von Fenstern und Türen eine der Hauptanwendungen; Holzrahmentüren und in späteren Jahren Vollkerntüren“, fügt Dave hinzu. „Das Verfahren zur Herstellung eines Holzfensters oder einer Holztür mit traditionellen Methoden hat sich nicht geändert – sobald Sie Ihr Material vorbereitet haben, müssen Sie die Holzschnittlinien, Einsteck- und Zapfenpositionen usw. einzeichnen. Ein zeitaufwändiger Prozess.

„Dann wird jede Maschine eingestellt und verwendet; der X-Cut, ein Stemmer, ein Zapfenschneider, eine Tischfräse und vielleicht eine Oberfräse. Es folgt der Zusammenbau und die Anpassungen, damit alles zusammenpasst, einschließlich des Ausschneidens der Vouten an der Bandsäge und der Verwendung von Handoberfräsen für die Eisenwarenbearbeitung.

„Als Holzmaschinist-Lehrling habe ich viele Stunden damit verbracht, Linien auf Türsprossen zu zeichnen und dann den alten Wadkin-Meißelarm zu schwingen, um zu versuchen, all die Zapfenlöcher herauszuschneiden, die mich auf der Palette anstarrten“, sagt Dave. „Heute kann das Leben mit nur einer Maschine viel einfacher sein. Eine CNC kann die gleiche Arbeit präziser und in einem Bruchteil der Zeit ausführen.“

Masterwoods 4WIN CNC-Maschine mit einem einzigartigen Spannsystem für Fenster

Masterwood-Entwicklungen

In den letzten 25 Jahren hat Masterwood Spa, der italienische Maschinenhersteller, seine Maschinen weiterentwickelt, um den heutigen Anforderungen an maßgeschneiderte Massivholztischlereien gerecht zu werden. Eine beeindruckende Liste von Entwicklungen umfasst: die Verwendung von Werkzeugen mit großem Durchmesser, die die Herstellung von Einsteck- und Zapfenverbindungen über die gesamte Länge ermöglichen; Fräsmotoren mit höherer Leistung, die den Einsatz von Stapelwerkzeugen ermöglichen; Hochleistungsklemmen, um sicherzustellen, dass die Komponenten fest auf dem Maschinenbett gehalten werden; mehr Werkzeugplätze, um die zusätzlichen Werkzeuge abzudecken, die für die Fenster- und Türenproduktion erforderlich sind; automatische Bettpositionierung zur Beschleunigung der Produktionszeiten und Reduzierung der Rüstzeiten sowie spezielle Software, um eine minimale Zeit vom Entwurf bis zur Produktion sicherzustellen.

Im Einklang mit der Tradition entwickelt Masterwood weiterhin maßgeschneiderte und spezielle Lösungen für die Massivholzindustrie. Die kürzlich erfolgte Einführung der Teknoline, einer CNC-Maschine für die Türrahmenproduktion auf hohem Niveau, verstärkt die innovativen Bearbeitungsoptionen, die Masterwood bietet. Sie ist als Einzelmaschine mit manueller Beladung oder als komplette Linie mit Ein- und Auslaufgeräten erhältlich.

Durch die Eliminierung mechanischer Vibrationen und die äußerst steife Struktur bietet Teknoline ein qualitativ hochwertiges Endprodukt. Die automatischen Positionierungsspanner sorgen für eine hohe Genauigkeit bei wiederholter Bearbeitung.

Masterwood kann eine vollständige Palette von Lösungen liefern, die den Fertigungsanforderungen jedes Kunden gerecht werden, von der Einstiegsversion Project 250 bis zur Top-End-Maschine Project 565 – einer Fünf-Achsen-Maschine mit allen möglichen Optionen für Mehrfräser, Werkzeuge und Spannvorrichtungen.

„Wir können spezielle Maschinen wie die 4WIN anbieten, eine CNC-Maschine mit einem einzigartigen Spannsystem für Fenster, bei denen sich das Werkstück nie bewegt“, fährt Dave fort. „Jede Komponente wird bei jedem Arbeitsgang fest an Ort und Stelle gehalten, sogar die Aussparungen für alle Eisenwaren, so dass das Material, sobald es die Maschine verlässt, wie eine Puzzle zusammengefügt werden kann und für die Endbearbeitung und Glasur bereit ist.“

Traditionelle Schiebefenster

Traditionelle Kastenfenster sind in allen größeren Städten zu finden und ein traditioneller Teil der Schreinereigeschichte. Sie sind jedoch dafür bekannt, dass sie mit traditionellen Methoden nur schwer herzustellen sind.

„Die vielen unterschiedlichen Aufbauten und Verbindungen sind ein Minenfeld für kostspielige Fehler“, erklärt Dave. „Heute haben wir eine Reihe von Kunden, die auf ihren CNC-Maschinen herkömmliche Schiebefenster hergestellt haben, bei denen die Bearbeitungszeit für einen kompletten Rahmen und ein Paar Flügel weniger als zwei Arbeitsstunden beträgt. Dazu gehören die Riemenscheibenausschnitte, Rahmenverbindungen, Taschenausschnitte und Flügelhörner.

„Die Teile passen dann alle praktisch ohne Tisch- oder Handarbeit zusammen. Mit herkömmlichen Methoden könnte diese Arbeit einen ganzen Tag dauern, während auf herkömmlichen Holzbearbeitungsmaschinen nur begrenzte Arbeiten möglich sind.

„Wir haben festgestellt, dass Kunden mit CNC-Maschinen jetzt in einem Bruchteil der Zeit, die mit herkömmlichen Holzbearbeitungsmaschinen benötigt wird, Serien oder Einzelanfertigungen von Fenstern und Türen herstellen können.“

Türen mit Holzrahmen

Dasselbe gilt auch für Holzrahmentüren. Im Gegensatz zu mehreren Arbeitsgängen mit einer Reihe klassischer Maschinen können mit den CNC-Maschinen von Masterwood alles in einem großen Arbeitsgang erledigt werden, vom Zuschneiden von Bauteilen auf Länge bis hin zu Einstecklöchern, Vouten, Zapfenanreißern, Profilen und Eisenwarengehäusen und danach Sobald die Türteile montiert sind, erfolgt die Montage.

www.masterwood.com

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